機械設計ポータル / 独立試作 v0.5.3

構造強度・断面形状・材質・寸法比較

断面と材質を選び、断面二次モーメント・曲げ応力・たわみ・質量を同じ荷重条件で比較する。CAD/CAEに入る前の一次検討用。

4種類の断面を図で確認降伏強さ+安全率の静的判定(任意)材料プリセットと手動補正2種類の曲げ荷重疲労・固定部・接合部は未評価

評価の範囲と制限

このアプリは直線・一様断面の片持ちはり(Euler–Bernoulli、線形弾性・小たわみ、完全固定)の1方向の曲げに対応。断面形状を選んでも、プレートの二次元板曲げ・フレームの結合・溶接・穴・切欠き・局所座屈・ねじり・せん断変形・疲労などは評価できない。

表示する「基準内」は使用者が指定した名目応力の基準(直接指定、または降伏強さ÷必要安全率)と、たわみ上限に対する比較であり、安全な部品であること、規格適合、疲労寿命、最小製造コストを保証しない。引張強さは参考表示で、破断判定には使わない。

1. 材料・荷重・評価条件

共通入力
F / ML:完全固定端から自由端まで一様断面 / 単純な曲げモデル

模式図(実際の固定部・取付部の応力は表さない)

+/− の増減幅

寸法や荷重をボタンで調整。直接入力・キーボードの↑↓も使えます。

材料参考値を表示中

固定端曲げモーメント Mmax = F × L

材質選択で E・密度が自動入力されるが、上書き可能。参考耐力を許容応力に自動適用しない。厚さや形状・調達先・熱処理・使用温度に応じて別途確認する。

2. 断面形状・寸法候補

最大8案・±で寸法変更
断面図と寸法

矩形実体:幅 b、高さ h。

断面二次モーメント I(mm⁴)と断面係数 Z(mm³)は候補ごとに自動計算。同じ断面の単純な一方向曲げのみ。角パイプは角Rを無視。

+/−ボタンで寸法を変更し、結果をすぐ確認できます。入力はブラウザ内だけで計算。サーバー送信・自動保存は行わない。

3. 断面性能・強度・変形の比較

計算中…

寸法案断面積 A断面二次モーメント I断面係数 Z名目曲げ応力強度判定先端たわみたわみ判定質量素材費総合

4. 計算式と技術的な境界

理論モデル

σallow = fy / Nreq

降伏基準の許容応力 [MPa](方式Bのみ)。σ ≦ σallow なら「降伏基準内」(等号を含む)。実安全率 N = fy / σ。

σ = M / Z

名目曲げ応力 [MPa]。Z = I / c

δ = FL³ / (3EI)

自由端集中荷重の先端たわみ [mm]

δ = ML² / (2EI)

自由端モーメントの先端たわみ [mm]

m = A L ρ × 10⁻⁶

実断面の概算質量 [kg]

各断面の I・Z の公式
  • 矩形:A=bh、I=bh³/12、Z=bh²/6
  • 丸棒:A=πd²/4、I=πd⁴/64、Z=πd³/32
  • 丸パイプ:内径 d=D−2s、A=π(D²−d²)/4、I=π(D⁴−d⁴)/64、Z=2I/D
  • 角パイプ:内寸 bᵢ=b−2s、hᵢ=h−2s、A=bh−bᵢhᵢ、I=(bh³−bᵢhᵢ³)/12、Z=2I/h(角R非考慮)
モデル注意・未評価項目
  • 短い部材(L/高さが10未満)または相対たわみ5%超の場合は、簡略モデル注意として推奨対象から除く。この閾値をクリアしても精度保証ではない。
  • 断面の寸法・材料は一定、変形は線形、固定は完全拘束。横せん断・局所変形・プレートの二次元曲げ・応力集中・塑性化・座屈・ねじり・疲労・ボルト・溶接強度を評価しない。
  • 最大名目応力は固定端断面の曲げ応力。固定部の実応力は評価しない。材料の参考耐力は安全率付き許容値ではない。上限値は設計責任者が決める。
  • 同じ長さ・材質・曲げ方向条件での比較。素材費は質量×任意単価の試算で、加工費・購入単位・接合費を含まない。

参考情報:中部鋼鈑(SS400厚さ別強度)、JFEスチール(SUS304のE・密度の比較値)、日本製鉄(SUS304の耐力)、ケンブリッジ大学 DoITPoMS|片持ちはりの先端荷重によるたわみ式。原典と製品証明値を優先すること。